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模具浇 口开设的位置对塑件的成形性能及成型质量影响都很大吗?

发布日期:2018-07-27 内容来源于:http://www./

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日用品 模具浇口的形式很多,但无论 采用什么形式的模具浇口,其开设 的位置对塑件的成形性能及成型质量影响都很大。所以,合理选 择模具浇口的开设位置是挺高塑件质量的一个重要设计环节。在选择 模具浇口位置时,应针对 塑料制造的几何形状特点及技术要求,来分析 熔融塑料在模内的流动状态,填充条 件及排气条件等因素。 模具浇 口应开设在塑件断面最厚处。当塑件 的壁厚相差较大时,若将模 具浇口开设在壁薄处,这是塑 料熔体进入型腔后,不但流动阻力大,而且还易冷却,影响熔体的流动距离,难易保 证充填满整个型腔。塑件的 壁厚处往往是熔体最晚固化的地方,如果浇 口开设在壁薄处,那么壁 厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。


汽车模 具模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模 具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔,则高速 料流经过浇口时,由于受 到很高的切应力,将生产 喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷 着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。

汽车模具

模具浇 口位置的选择应使塑料的流程最短,料流变化方向最少。


模具浇 口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。


应防止料流将型腔,型芯,嵌件挤压变形。


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